UPE超高分子量聚乙烯阻燃襯板的成型工藝

1.潤(rùn)滑劑:在UPE超高分子量聚乙烯阻燃襯板材料成型過程中加入配方中的添加劑，用以改善其工藝性能，防止或減少熔融材料粘附在金屬表面的現(xiàn)象，保證板材的外觀質(zhì)量；在熔融成型過程中，起到潤(rùn)滑作用，使制品易于脫模或滾落。

2.外部潤(rùn)滑劑:在樹脂中加入外部潤(rùn)滑劑，降低塑化熔體的溫度，減少熔體與設(shè)備表面的摩擦，防止熔體粘在設(shè)備金屬表面。比如在樹脂中加入石蠟或硅油，可以起到外部潤(rùn)滑的作用。

3.著色劑:用于UPE超高分子量聚乙烯阻燃襯板材料的塑料制品的著色劑是一種非常細(xì)的顆粒狀有色顏料。它均勻地混合在樹脂或油中，使塑料制品具有所需的顏色，以滿足其工作條件的要求，增加其美觀性。這種有色顏料既是著色劑。

UPE超高分子量聚乙烯阻燃襯板使用中遇到問題的預(yù)防措施

在蘇聯(lián)和有限的雜志中，對(duì)o+的脫氣和除去非金屬材料中雜質(zhì)的方法已有詳細(xì)的介紹。在UPE超高分子量聚乙烯阻燃襯板火焰加熱或電加熱器的大空間熔煉爐中制備熔體時(shí)，一般用含氟量在UPE超高分子量聚乙烯阻燃襯板或UPE超高分子量聚乙烯阻燃襯板以內(nèi)的六氮己烷和稀有氣體作熔劑噴吹解決。

UPE超高分子量聚乙烯阻燃襯板中熔體的真空泵脫氣可以明顯減少關(guān)鍵用途半成品的分層缺陷。將熔體從UPE超高分子量聚乙烯阻燃襯板靜態(tài)保護(hù)輸送到連鑄結(jié)晶器中進(jìn)行精煉，以避免UPE超高分子量聚乙烯阻燃襯板鍛造帶來的弊端，是一種很有前途的有效方法。

在用UPE超高分子量聚乙烯阻燃襯板稀有氣體吹熔液的同時(shí)，通過一小片鋼玉過濾裝置過濾掉硅氯化物，UPE超高分子量聚乙烯阻燃襯板可以保持必要的脫氣和非金屬材料的引入，這些材料伴隨熔液進(jìn)入鑄件。UPE超高分子量聚乙烯阻燃襯板利用熔化的熔劑來浮起液態(tài)金屬也是非常合理的對(duì)策。例如用電熔劑精煉時(shí)，可以明顯減少AMr6鋁合金板材的分層缺陷。

UPE超高分子量聚乙烯阻燃襯板限制了能產(chǎn)生一次金屬間化合物的關(guān)鍵鋁合金元素和殘留物的含量，其加熱和鍛造的工具可以防止與金屬間化合物相關(guān)的分層。

為了更好的減少UPE超高分子量聚乙烯阻燃襯板復(fù)合鋁板的氣泡浪費(fèi)，可以采用長(zhǎng)時(shí)間高溫淬火來降低復(fù)合鋁板中的氫含量。為了更好的防止UPE超高分子量聚乙烯阻燃襯板澆鑄損壞和鋁復(fù)合板之間UPE超高分子量聚乙烯阻燃襯板焊接的隱患，UPE超高分子量聚乙烯阻燃襯板接觸表面層要清洗干凈。因此，UPE超高分子量聚乙烯阻燃襯板應(yīng)采用不加保濕乳液的銑面、酸洗用UPE超高分子量聚乙烯阻燃襯板平鑄、鋁復(fù)合板用機(jī)械設(shè)備或化學(xué)水處理等方法。

當(dāng)UPE超高分子量聚乙烯阻燃襯板加熱時(shí)間過長(zhǎng)或過高時(shí)，會(huì)造成鑄錠明顯的空氣氧化，因此也是UPE超高分子量聚乙烯阻燃襯板焊接不良及后續(xù)產(chǎn)生氣泡的因素之一。另外，UPE超高分子量聚乙烯阻燃襯板一定要滾2遍才能給保濕乳液。