耐磨超高分子量聚乙烯阻燃襯板的成型工藝

1.潤滑劑:在耐磨超高分子量聚乙烯阻燃襯板材料成型過程中加入配方中的添加劑，用以改善其工藝性能，防止或減少熔融材料粘附在金屬表面的現(xiàn)象，保證板材的外觀質(zhì)量；在熔融成型過程中，起到潤滑作用，使制品易于脫?；驖L落。

2.外部潤滑劑:在樹脂中加入外部潤滑劑，降低塑化熔體的溫度，減少熔體與設(shè)備表面的摩擦，防止熔體粘在設(shè)備金屬表面。比如在樹脂中加入石蠟或硅油，可以起到外部潤滑的作用。

3.著色劑:用于耐磨超高分子量聚乙烯阻燃襯板材料的塑料制品的著色劑是一種非常細(xì)的顆粒狀有色顏料。它均勻地混合在樹脂或油中，使塑料制品具有所需的顏色，以滿足其工作條件的要求，增加其美觀性。這種有色顏料既是著色劑。

耐磨超高分子量聚乙烯阻燃襯板的應(yīng)用流程

耐磨超高分子量聚乙烯阻燃襯板表面耐磨層采用高合金抗磨合金體系，能充分發(fā)揮抗磨合金的作用。選擇塑性和抗力好的低碳鋼基體可以吸收更多的沖擊能量。耐磨層與基板之間的冶金結(jié)合采用堆焊復(fù)合方法完成。煤倉尼龍襯板的重要好處是可以根據(jù)機(jī)器零件的工作情況，調(diào)整成不同的合金體系，充分發(fā)揮合金襯板的效能，也有利于節(jié)約貴重合金。

因?yàn)榈装迨堑吞间?，所以可以和其他工件整體焊接，也可以和襯板焊接。粉末埋弧焊堆焊設(shè)備。焊絲由送絲裝置鋪設(shè)并送進(jìn)，與基體形成電弧，送粉裝置將配制好的合金粉末送至溶解池，從而完成耐磨復(fù)合層與基體的復(fù)合過程。

耐磨超高分子量聚乙烯阻燃襯板可用于冶金機(jī)械、建材機(jī)械、電機(jī)、礦山機(jī)械等各種易磨損設(shè)備零件的表面強(qiáng)化。典型的應(yīng)用是直接在大型磨損部件上進(jìn)行堆焊，例如各種大型破碎機(jī)和磨機(jī)的輥、軋機(jī)的輥等。

也可用復(fù)合板下料、軋制直接焊接成各種耐磨輸送管道，或按規(guī)劃要求用復(fù)合板制成耐磨備件，如快速分級(jí)機(jī)襯板、磨機(jī)襯板、攪拌機(jī)葉片、風(fēng)機(jī)葉片、料倉、溜槽等?；蛘吒鶕?jù)零件磨損面積的大小。