阻燃超高分子量聚乙烯煤倉(cāng)襯板解決煤倉(cāng)堵倉(cāng)情況

我國(guó)煤礦、電廠、碼頭儲(chǔ)存煤炭的煤倉(cāng)基本上都是用混凝土澆注而成,其表面不光滑、摩擦系數(shù)大、吸水性高，這是經(jīng)常造成粘結(jié)和堵倉(cāng)的主要原因也是為什么大家都要使用阻燃超高分子量聚乙烯煤倉(cāng)襯板的原因了。特別是在軟煤開采、粉煤多、水分大的情況下，堵倉(cāng)事故尤其嚴(yán)重。

常見的煤倉(cāng)粘堵形式有兩種:一種是濕煤粉首先在倉(cāng)壁上粘結(jié)，一層一層疊加在一起，后是倉(cāng)內(nèi)形成類似鼠洞形狀，再裝煤就會(huì)造成堵倉(cāng);

另一種是由于濕煤粉塊之間的內(nèi)摩擦阻力大，加之它與倉(cāng)壁的外摩擦阻力也大，當(dāng)煤倉(cāng)充滿煤后，其下部錐形段的出煤口處形成類似于卡住和銹死的起拱形狀（俗稱搭橋)。開閘放煤時(shí)只能放下少的一部分，上部煤炭則因起拱而堵倉(cāng)。

在北方寒冷地區(qū)的煤礦企業(yè)，冬季若防寒措施有限，容易發(fā)生含水份的物料和倉(cāng)壁凍結(jié)在一起而造成的堵倉(cāng)。因此要應(yīng)用到阻燃超高分子量聚乙烯煤倉(cāng)襯板產(chǎn)品來解決堵倉(cāng)問題。

阻燃超高分子量聚乙烯煤倉(cāng)襯板質(zhì)量的反照裂痕

通常情況下，使用襯板可以增強(qiáng)瀝青混合料的整體抗拉強(qiáng)度，改變路面的結(jié)構(gòu)應(yīng)力分布，抵抗并延遲由底層裂縫弓|起的瀝青混凝土路面上反照率裂縫的發(fā)生。路面的使用壽命，從而改善路面使用壽命。

針對(duì)這種情況，在停止實(shí)際合成和論證的基礎(chǔ)上，決定在舊的石灰混凝土路面上組織玻璃纖維格柵的增強(qiáng)層，然后在上面鋪上瀝青混凝土表面層。以這種方式鋪裝的人行道在防止下面的裂縫反射，減少道路痕跡和延長(zhǎng)道路使用壽命方面取得了顯著成果。

玻璃纖維格柵具有抗拉強(qiáng)度高，鋪展率低，無蠕變，與瀝青混合料相容性好，理化功能穩(wěn)定，耐低溫 ，聯(lián)鎖性強(qiáng)，制造受限的特點(diǎn)。不需要功能是對(duì)稱地傳遞軸載荷，并將反照率裂紋的應(yīng)力從筆直方向轉(zhuǎn)換為角度方向。

為了防止反照率裂縫的發(fā)生，國(guó)外已采用使瀝青覆蓋層增厚的方法。然而，僅依靠增加覆蓋層的厚度具有其自身的缺點(diǎn)，要蓋層的尺寸的增加受到路面升降機(jī)的限制，并且覆蓋層的尺寸的增加必然會(huì)增加路面。

成本，而且冬季的瀝青混合料含量低。并且由于舊的石灰混凝土板作為底層而獲得了堅(jiān)固的基底和薄的表面的缺點(diǎn)。因此，不建議使用增厚瀝青愛蓋層的方法。